宁国地基沉降注浆加固施工已于2022更新
1、注浆原理：利用液压把能固化的浆液注入土层空隙，以改善介质的物理力学性质，达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》，《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002），及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测，选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区，本着符合规范、节约资金的原则，采用注浆深度4m～6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m，注浆影响半径为0.8m，注浆管直径 25mm；提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透，根据加固区域的宽度（长度）按梅花状布孔。 4、浆液配置：以水泥浆为主的水泥浆液，水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥，水泥掺量8%，加2%水玻璃，注浆水灰比：0.5～0.6。注浆压力控制在0.4～0.5MP。
2、施工工艺 （1）根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头定注法进行施工。 （2）成孔采用钢管用振动平板压入土层至设计深度，采用自下而上、按间隔跳孔分别注浆的施工顺序进行，遇到障碍物先用钢钎引孔（或开挖），不通时再位移200mm重新沉孔。 （3）注浆顺序:注浆先注外围2排孔作为幕层，防止水泥浆外流，注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压出。搅拌时间应小于浆液初凝时间，并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。
（4）注浆参数;注浆水泥量为144kg/m3，水灰比0.5～0.6。注浆压力可取0.4～0.5MPa，如浆液不下沉则可停止注浆，则可逐渐加大压力至0.6 MPa;浆液在10～15min内不下沉则可停止注浆。注浆有效直径为0.6～1.2m。 （5）注浆前对注浆孔按顺序进行编号，施工时逐孔记录。完成后检查对照，防止漏注。 （6）注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出时应采用水泥袋堵住。冒浆（窜浆）严重时应停止注浆，待水泥浆稳定后再注浆。 （7）注浆机械采用SYB-20/50II型注浆机，立式水泥搅拌机。
施工前将机械压力调试准确，水泥搅拌均匀，注浆管统一采用1500mm长钢管丝接牢固、严密。 （8）注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。 （9）施工过程中由专人负责记录，详细记录孔深、提高数量等情况，并报送监理审核。 （10）通过重复上述操作，进行下一孔位的施工。